板式家具廠的車間內，開料機忙著開料切割，封邊機也在忙著將切割好的板材進行封邊修邊，但在打孔環(huán)節(jié)，我們會驚奇地發(fā)現(xiàn)，木工六面鉆代替了傳統(tǒng)的側孔機，一塊完整的板材送到機器上之后，等到再次接板時，板子上的所有孔位都加工完畢。
這就是木工數(shù)控六面鉆，在二〇二四年發(fā)展愈發(fā)迅猛，在板式家具行業(yè)中越來越普及。思及此的原因，可以用四個字來概括，那就是——物競天擇，木工數(shù)控六面鉆，是時代發(fā)展的產物，是整個板式家具行業(yè)的選擇。
從加工精度來說，開料機搭配側孔機，打孔工作是由兩臺設備定位，誤差較大。而
開料機搭配木工六面鉆，只需要在木工六面鉆上一次定位打孔就可以，加工精度較高。同時，從投入成本和人力成本方面來看，盡管開料機搭配側孔機的價格要低于開料機搭配木工六面鉆，
成本增加不到一倍，但生產效率提高不止一倍，也節(jié)省了一套設備的操作工人。
值得一提的是，木工六面鉆的便捷性也遠非側孔機能比的，它通過
無線掃碼自動識別所有孔位及槽位進行一次定位六面打孔和正反面拉槽，加工過程全程自動裝夾和定位，無需翻板，自動送入加工區(qū)，等加工結束之后自動出料，人工只需要分揀工作，工作效率高。相比傳統(tǒng)的開料機側孔機生產線的優(yōu)勢明顯， 一天可加工100-115張板子以上，是傳統(tǒng)生產線的兩倍之約。
在工業(yè)4.0大環(huán)境的發(fā)展下，
木工六面鉆是板式家具實現(xiàn)智能鉆孔的重要設備，后期可連線其他自動化設備，升級轉型更方便，這也是導致木工六面鉆在板式家具行業(yè)越來越普及的重要原因。
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